LD16吨电动单梁起重机制造商-山东卫旭重工机械

山东卫旭重工机械有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东省泰安市新泰市西张庄镇浮邱村XJ01县道浮邱联小西200米
  • 主营:KBK单梁起重机,立柱式悬臂吊,单梁起重机,龙门吊,电动葫芦
业务热线:13515487891
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  • 产品详情
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    • 产品品牌:卫旭重工
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    LD16吨电动单梁起重机制造商-山东卫旭重工机械:
    悬臂吊,KBK柔性起重机,单梁起重机

    以下是LD2吨单梁桥式起重机的安装流程简述(约400字):
    一、前期准备
    1.场地勘察:确认厂房高度、跨度符合设计要求,检查混凝土承重梁(或钢结构牛腿)强度、水平度及预埋件位置。清理现场障碍物。
    2.工具材料:准备吊车、手拉葫芦、电焊机、水平仪、扳手、钢丝绳、垫片等工具及标准紧固件。
    3.开箱检验:核对设备型号、部件(主梁、端梁、电动葫芦、大车运行机构、电气柜、轨道等)数量及外观质量。
    4.人员资质:安排持有特种设备作业证的安装人员。
    二、轨道安装
    1.定位划线:按图纸在承重梁上划道中心线、压板位置线。
    2.安装轨道:吊装轨道就位,使用调整垫片确保轨道顶面水平、直线度及轨距公差(符合GB/T10183标准)。紧固压板螺栓,焊接固定(若设计要求)。
    3.绝缘测试:轨道安装后需进行接地电阻测试,确保接地可靠。
    三、主梁与端梁组装
    1.地面组装:在安全区域将两根主梁通过高强度螺栓连接成整体,并与端梁(含大车驱动机构)组装成桥架。确保连接紧固、对角线误差在允许范围内。
    2.吊装桥架:使用吊车平稳吊起桥架,对准轨道缓慢落位。调整端梁车轮与轨道间隙(通常2-5mm),确保四轮均接触轨道。
    四、电动葫芦安装
    1.吊装葫芦:将电动葫芦吊装至主梁工字钢轨道上。
    2.调整间隙:检查葫芦车轮与轨道两侧间隙均匀(约3-5mm),避免卡阻。
    五、电气系统安装
    1.布线接线:安装操纵室(或地操按钮站),敷设主电源线、控制电缆、滑触线(或电缆卷筒)。
    2.安全装置:安装限位开关(行程、起升)、紧急停止按钮、声光报警器等,确保功能有效。
    3.接地保护:所有电气设备金属外壳可靠接地。
    六、调试与验收
    1.空载测试:接通电源,分别测试大车、小车、起升机构运行是否平稳,限位是否灵敏,无异常噪音。
    2.负载测试:逐步加载至额定载荷(2吨),测试制动下滑量、结构变形量等指标,应符合GB/T14405标准。
    3.终检查:紧固螺栓,清理现场。整理安装记录、合格证等文件,向特种设备监督检验机构报验。
    安全警示:全程佩戴安全帽,高空作业系安全带,严格按操作规程使用吊装设备。非人员严禁操作!

    好的,以下是关于LD2吨单梁航车操作与维护的注意事项,约300字:
    #LD2吨单梁航车(电动单梁起重机)操作与维护注意事项
    一、操作前检查
    1.目视检查:检查主梁、端梁、小车、吊钩、钢丝绳或链条等主要受力部件有无明显变形、裂纹、严重磨损或腐蚀。
    2.功能测试:空载试运行,检查大车、小车行走机构运行是否平稳,有无异常噪音、卡阻;检查起升机构升降是否顺畅,制动器是否灵敏可靠;检查各限位开关(上升、下降、左右行)是否有效。
    3.环境确认:观察工作区域,确保轨道无障碍物、下方无人员停留或堆放杂物,有足够的照明和安全通道。
    4.载荷确认:明确被吊物重量,严禁超载(超过2吨额定载荷)。
    二、操作中注意事项
    1.平稳操作:启动、运行、停车应缓慢平稳,避免急加速、急刹车或猛烈晃动,防止吊物摆动。
    2.垂直起吊:吊钩应在被吊物正上方,严禁斜拉歪吊,避免产生水平分力导致设备或吊物损坏、倾翻。
    3.高度控制:起升高度不得超过上限位,下降时避免吊具或吊物撞击地面或其他物体。
    4.运行观察:操作过程中,操作人员应集中注意力,时刻观察吊物运行状态、周围环境及设备运行声响。禁止吊物从人员上方通过。
    5.禁止行为:禁止利用限位开关停车(应急除外);禁止吊运等危险品(除非特殊许可);禁止吊运埋在地下或冻结的物体;禁止人员乘坐吊钩或吊物;禁止吊物长时间悬空停留。
    三、停车与维护
    1.规范停车:工作结束后,将吊钩升至安全高度(不阻碍通行),小车停至位置,大车停靠在不妨碍其他设备运行的地方,切断主电源。
    2.定期维护:按照设备维护保养规程,定期进行润滑、检查、调整和必要的部件更换(如钢丝绳、制动器蹄片)。做好维护记录。
    3.维保:涉及关键部件的维修或调整,应由具备资质的人员进行。发现异常或故障,应立即停止使用并报修。
    安全!操作人员必须经过培训并持证上岗,严格遵守安全操作规程。

    LZ抓斗单梁天车的安装需遵循规范流程,确保安全。主要步骤如下:
    一、前期准备
    1.场地验收:检查轨道梁混凝土强度、预埋件位置及水平度(误差≤3mm/m),清除障碍物。
    2.设备验收:核对部件(主梁、端梁、电动葫芦、抓斗、电气柜等)完整性,检查钢结构无变形。
    二、主体安装
    1.轨道安装:采用压板固定轨道,间距误差±2mm,接头间隙≤1mm,全程水平度≤3mm。
    2.主梁吊装:使用汽车吊(≥额定重量1.25倍)将主梁与端梁连接,高强度螺栓预紧力需达设计值(如8.8级螺栓扭矩300N·m)。
    3.行走机构:安装大车驱动电机(通常2×1.5kW),调整轮缘间隙3-5mm。
    三、起升系统
    1.电动葫芦安装:将CD/MD型葫芦(5-10t)悬挂于主梁工字钢,调整车轮踏面与轨道间隙。
    2.抓斗组装:连接液压/电动抓斗(容积0.5-3m³),测试开闭机构灵活性。
    四、电气系统
    1.滑触线架设:三相四线制滑线高度≥3.5m,弯曲半径>300mm。
    2.控制调试:接入380V/50Hz电源,测试大车行走(速度20m/min)、起升(8m/min)及抓斗开闭动作。
    五、空载测试
    1.运行试验:全程往返3次,检查有无卡阻、异响。
    2.限位校验:调整起升高度限位器(距极限位置≥100mm)、行程限位开关灵敏度。
    >安全提示:全程佩戴安全带,风速>6级停止高空作业。验收需第三方检测机构出具载荷试验报告(1.25倍静载+1.1倍动载)。建议由持QZ型起重机安装资质的团队施工。

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